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在設(shè)計塑膠制品形狀結(jié)構(gòu)之前因充分考慮影響塑膠制品質(zhì)量的因素有哪些？排除這些影響因素，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

1）有關(guān)塑膠模具的因素

① 制品的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮是否使注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，是否增加模具的設(shè)計、制造的難度及成本，是否有利于塑膠模具設(shè)計制造。

② 需要考慮到由于注塑模具的因素（如：澆口的位置設(shè)置、模具的制造精度等）對制品外觀質(zhì)量的影響。

2）制品的成型設(shè)備與成型工藝條件

制品的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要考慮是否有利于注塑成型。設(shè)計形狀復(fù)雜、壁厚過大、成型困難的制品，需要采用組合結(jié)構(gòu)、分別將各部件成型后組裝起來、兩次成型、使用嵌件等有效措施改善。

3）考慮到塑膠制品會產(chǎn)生哪些成型缺陷

塑件形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，會使制品產(chǎn)生成型缺陷，如：縮影、凹痕、熔接痕、變形、應(yīng)力集中、成型困難、脫模困難等。因此，制品的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，要考慮有利于注塑成型，避免制品產(chǎn)生成型缺陷。

4）考慮合適的裝配間隙

塑膠制品形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計前必須分析塑件的配合情況是否合理。一般情況下不允許存在干涉，盡量考慮合適的裝配間隙。根據(jù)塑件的外形與結(jié)構(gòu)，裝配間隙通常控制在單邊0.1～0.5mm之間。在設(shè)計間隙的時候必須考慮模具修正的方便性。