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深圳注塑模具加工廠在模具加工中需要注意哪些細節(jié)了,細節(jié)決定成敗，往往就是因為我們在日常的加工生產(chǎn)中忽視了那些小細節(jié)，而導致整個項目功虧于潰哦！銘洋宇通在注塑模具加工過程中會注意哪些點了，快跟我來看一下吧！

首先需要注意的點是合理運用冷卻光滑液，充分揮發(fā)冷卻、洗滌、光滑的三大效果，保持冷卻光滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以避免模具工件熱變形。改進磨削時的冷卻條件，如選用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有用的冷卻效果，避免工件外表進行燒傷。

其次、將熱處理后的淬火應力下降到Z低限度，因為淬火應力、網(wǎng)狀碳化安排在磨削力的效果下，安排發(fā)生相變極易使工件發(fā)生裂紋。對于高精度注塑模具加工為了消除磨削的剩余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以進步。

三、消除磨削應力也可將注塑模具在260～315℃鹽水中浸泡1.5min，然后將模具在30℃油中冷卻，這樣注塑模具硬度可下降1HRC，殘留內(nèi)應力下降40%～65%。

四、對于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的高精密注塑模具的精細磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。為此銘洋宇通深圳注塑模具加工廠專設有空調(diào)加工車間，保持注塑模具加工溫度在恒溫的狀態(tài)下。

五：選用電解磨削加工，改進模具制造精度和外表質(zhì)量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，就不會發(fā)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象。是注塑模具加工中必不可少的一道加工工序。