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伴隨著汽車、醫療、5G時代的來臨，對注塑出來的產品的精度、性能要求也愈來愈高、相應的對精密模具制作的要求也越來越高。精密模具制作要求更高的尺寸精度，更長的使用壽命。那么到底該如何提高精密模具制作技術水平，生產出高精度的塑件，模具設計是重要環節。除了考慮模具設計外，還需考慮如下的注意事項。
1）模具的尺寸精度
根據客戶提供的產品3D圖紙考慮模具設計、模具制作和注塑成型過程。但需要考慮的是如何保證注塑產品的實際尺寸在圖紙所要求尺寸公差內。
2）適當的收縮率
即使同一塑膠原材料也會因為注塑成型條件不同而產生不同的收縮率，精密模具制作要求塑膠，的收縮盡可能的減小。設計制作精密模具。但收縮率是不能會避免的，需要在試模后修正模具。
3）防止產生收縮率波動
注射加工一定要以確定的合適尺寸作為制怍精密模具的基礎。然而，即使模具尺寸一定，塑件實際尺寸也會因實際收縮率不同而不同，所以在注塑加工中，收縮率控制十分重要。
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