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1）精密注塑模具加工設備的選擇
精密注塑模具加工在加工設備的選擇上通常采用鏡面火花機加工，是為了確保注塑模具的高精密度，而且使用石墨電極進行電火花加工更加具有優勢，因為石墨電極的損耗比普通的銅電極要小很多。可以節省相當大的一部分加工成本。
2）注塑模具加熱方式的選擇
在精密注塑成型時，模溫也是一個很重要的參數。面對精密度要求較高的客戶，目前比較常用的做法是利用快速加熱與冷卻系統。
除此之外，由于精密注塑成型的多半為微小型精密注塑件，如果采用普通澆注系統來注塑制品，即使是在作了Z優化改進后，會產生大量澆注系統凝料，仍舊存在浪費大量原材料的現象。所以精密注塑模具加工應該采用熱流道澆注系統。
3）精密注塑模具采用熱流道系統的優勢
通常情況下高模溫對于精密注塑很有幫助，比如可以防止薄壁注塑件填充困難、缺料的缺陷，但是過高的注塑模具溫度又會帶來新的問題，比如注塑周期長以及開模后制品收縮變形等。
所以利用新的模具溫控系統就顯得相當的重要，在注塑成型的過程中注塑模具溫度可以快速提高，使得熔體能快速充滿型腔，防止熔體在充填過程中溫度降低過快而造成充填不全；
而當脫模時，精密注塑模具溫度又能迅速的降低，保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度內，然后再開模頂出產品。
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