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PEEK注塑加工的5個關鍵步驟

PEEK注塑加工

PEEK,即聚醚醚酮,是一種高性能的工程塑料,具有出色的耐熱性、機械性能和化學穩定性。PEEK注塑加工是一個需要高度專注和精確操作的過程,以下是一些關鍵的注意事項:

1. 原料準備:首先,確保PEEK原料的純度,定期檢查原料中是否含有雜質或異物。原料的干燥狀態也至關重要,因為水分會影響成型的穩定性和品質。因此,使用前應進行干燥處理,將殘留水分含量降低至合適的水平。

2. 設備清潔與維護:設備清潔是PEEK注塑加工中不可忽視的一環。為了避免材料污染和性能下降,需要確保設備(如料筒、螺桿等)干凈且無殘留物。定期清潔和維護設備,如干燥設備,也是確保加工質量的關鍵。

3. 工藝參數調整PEEK注塑加工需要精確控制工藝參數。例如,成型溫度應設定在適當的范圍內,過高的溫度可能導致PEEK燒焦,影響產品的質量和顏色一致性。同時,射膠壓力和速度參數值也需要適當調整,以避免添加劑分解。

4. 模具設計與維護:模具設計在PEEK注塑加工中起著至關重要的作用。除了考慮產品的形狀和尺寸外,還需要注意模具的表面處理,如高光或拋光,以避免成型過程中的瑕疵。此外,模具的維護也十分重要,定期檢查和維護模具可以延長其使用壽命,提高生產效率。

5. 操作規范與安全:在PEEK注塑加工過程中,操作人員應遵循操作規范,確保每個步驟的正確執行。同時,也需要注意安全事項,如穿戴防護裝備、避免高溫部件接觸等。

綜上所述,PEEK注塑加工需要關注原料、設備、工藝參數、模具和操作規范等多個方面。只有綜合考慮這些因素,才能確保加工過程的順利進行和產品質量的穩定性


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