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工程塑料制品的模具越來越復雜，設定合理有效的模具溫度控制變得越來越困難。除某些簡單產品外，模具溫度控制系統對于所有應用都必須認真對待。

為了正確控制模具溫度，請參考以下建議：

1）模具設計時必須考慮對模具產品的模具溫度進行控制;當設計的模具注射重量較小但模具尺寸較大時，模具結構中的熱傳遞非常重要;模具冷卻液的流動路徑應平穩。盡量不要使用快速接頭，否則可能會阻礙模具冷卻液的流動；使用加壓水作為模具冷卻液時，軟管和歧管必須能夠承受高壓和高溫；選擇合適的模具溫度控制器，數據表中應注明冷卻介質和流速;在模具與成型機的型腔板之間使用隔熱材料;對型芯和型腔使用不同的溫度控制系統;模具的型腔和型芯使用不同的溫度控制系統，因此當模具運行時，會產生不同的冷卻溫度。

2）模具表面接觸塑料的實際溫度可以通過模具內的熱電偶測量，或更常見的是通過手持溫度計測量。溫度計的表面探針必須能夠快速響應，同時需要在多個位置而不是每個表面上的一個位置測量模具溫度。然后修改溫度控制系統，以將模具溫度調節到所需水平。通常在各種不同原材料的數據表中提供的推薦模具溫度是使模塑產品達到zui佳表面光潔度，機械性能，收縮率和循環時間的zui佳模具溫度。

3）當模塑精密，光學和安全零件時，通常zui好選擇較高的模具溫度（使模塑零件具有低收縮率，光滑表面和均勻的材料）；對于技術要求較低的零件，通常選擇較低的模具溫度，以zui大程度地降低生產成本。注意低溫成型過程中產生的缺陷，測試零件的強度，并確認它們符合客戶要求。

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